学生時代は材料工学を専攻しており、硬質皮膜の性能に関する研究を行っていました。そのような研究内容に関する知識を入社後に活かしたかったことや、硬質皮膜の成膜や評価にあたり、ご支援をいただいた当社社員の方が大学のOBであったことが大きな志望動機となり、入社を決めました。また、当社の技術講演を聞いたり、展示会（インターモールド）にて当社ブースを訪問したりする中で、技術力の高さに大きな魅力を感じたことも入社を志望した理由です。
入社直後は、刃先交換式工具に施すPVD（物理蒸着法）コーティングの開発業務に携わりました。コーティングは切削工具の表面に被覆することで、その性能（耐摩耗性や潤滑性）を大幅に向上させることができる技術です。様々な組成のコーティングに関して、成膜実験後、材料物性（硬さ、結晶構造など）や切削性能の評価を実施し、新商品となるコーティングの選定やユーザーテストを行っていました。コーティング装置、物性評価設備、切削加工を行うマシニングセンタなど、様々な設備を取り扱うことで工具だけでなく評価装置に関する知見も習得できました。

現在は、国内外問わずお客様向けの技術サービスを実施しています。当社は、可能な限り切削工具を使用しているお客様の使用環境に対応するべく、多種の工作機械、CAD/CAM、測定装置を所有していることが大きな強みです。そのような設備を駆使し加工方法や加工条件を検討後、改善提案を実施しています。また、新規ソリューション活動のために、工作機械メーカーやCAD/CAMメーカー含め、世界の優れた周辺技術メーカーとコラボレーションを実施して、当社製品に更なる付加価値を見出す新しいアプリケーション（展示品や加工事例）を創出する業務も行っています。

私が提案した切削工具や加工条件がお客様に採用いただき、生産性改善や加工費低減に大きく寄与することで、多額の切削工具を購入いただいたにも関わらず、先方より感謝されたときに大きな喜びを感じます。
以前、周辺技術メーカーとのコラボレーションを実施したことがありました。その時、工作機械メーカー、CAMメーカー、ツーリングメーカーと当社の４社で複数の展示品を製作したのですが、良い加工面が得られず最適加工条件の導出や加工方法の選定に大変苦労しました。しかし、キックオフからセミナーまで半年をかけて、各社と打ち合わせや立ち合い、加工テストなどを繰り返すことで、試行錯誤をしながら完成させ、実演加工などを成功させることができました。この時の達成感とやりがいは忘れられません。周辺技術メーカーより知見を習得できただけではなく、信頼関係も構築でき、セミナー後もその良好な人間関係が仕事の役に立っています。